8月6日，2025 年度山东省科学技术进步奖评选结果公布，山东新港企业集团有限公司与东北林业大学联合申报的 “基于产业基础技术创新的仿生高强防水木质复合材料与生产体系构建” 项目获一等奖。

这是“中国板材之都”临沂市以板材技术创新为主题获得的首个省级科技进步一等奖，也是中国木业唯一一个以企业作为牵头单位获得的省级科技进步一等奖。

- 中国木业唯一一个以企业作为牵头单位获得的省级科技进步一等奖

“中国板材之都”临沂，人造板产业取得省级科技一等奖“零的突破”

山东省科技进步奖是省内科技领域最高荣誉，按照《山东省科学技术奖励办法》规定，全省每年三类省级科学奖项总获奖名额不超过300个，一等奖名额更是十分稀少。

临沂是全国最大的人造胶合板生产出口基地，2025 年高端板材和绿色智能家居产业链规上企业 1523 家，产值突破 1400 亿元。此次获奖前，该市人造板产业在省级科技进步一等奖层面尚无获奖先例。

此次获奖项目由新港集团作为企业牵头单位，联合东北林业大学共同完成。这也是中国木业领域首个由企业牵头主导并获得省级科技进步一等奖的成果。

- 山东省科技进步奖一等奖获奖证书

新港集团始创于 1993 年，是一家以木业环保新材料的研发、生产、销售为主体业务的集团化公司，现为国家林业重点龙头企业、中国林产工业协会副会长单位，产品出口 100 多个国家和地区。集团先后承担50余项省部级以上的重点研发项目，拥有专利130余项，16项国家标准，20余项成果鉴定，集团高度重视产学研合作，建有院士工作站、博士后科研工作站等平台。

仿生胶黏剂：源自贻贝黏附机制，实现0 醛、0 苯、0有害物质添加

项目核心技术源于中国工程院院士、东北林业大学原校长李坚团队提出的仿生胶接构想，灵感源自于贻贝在海水冲刷下仍能牢固附着于礁石。

受此启发，团队提出以多羟基化合物为核心原料、水为唯一溶剂的胶黏剂研发路线，经多年多轮配方、工艺攻关，研发团队在分子层面构建出具有强黏附能力的 “类多巴胺” 结构仿生胶黏剂，实现生产过程 0 醛、0 苯、0 有害物质添加，环保性能表现优异。

- 该获奖技术应用产品——新港仿生胶黏剂

根据新港集团发布的产品检测报告，应用该项技术的仿生精板在 30℃环境下甲醛释放量为 0.012mg/m³，低于中国林产工业协会团体标准中 HENF（采暖无醛级）限值（≤0.025mg/m³）。在500%高承载量条件下（放置五倍家具），甲醛释放量为0.023mg/m³，依然符合ENF级标准。同时，TVOC（总挥发性有机化合物）实测值＜0.001mg/m³，优于美国UL金级标准（≤0.22mg/m³）标准200倍。

应用该项技术的仿生精板，各项物理性能核心指标均优于国家现行标准。静曲强度12.2MPa，高于国标常规限值，抗弯承载能力更强；2h吸水厚度膨胀率1.0%，远优于普通板材国标要求，防潮抗变形性能突出；表面胶合强度1.15 MPa、板面握螺钉力1200N，大幅超越国标基础限值，结构稳定性、连接牢固度显著优于行业普通板材。此外，仿生精板还具备 I 级抗菌和 I 级抗病毒性能。

据新港集团公开资料，该技术先后斩获全球木业首个日内瓦国际发明展金奖、行业首个HENF 采暖无醛级、美国 UL 绿色卫士金级、WELL 健康建筑认证、儿童安全级产品认证等三十余项国内外权威认证。

- 该获奖技术应用产品先后获得三十余项国内外权威认证

攻克三大板种量产难题，打破全板材工业化应用瓶颈

依托仿生学底层原理，该技术体系具备良好的技术拓展性与适配能力。十余年间完成仿生胶三代技术迭代，逐步打破全板材工业化应用瓶颈：

仿生胶 1.0 ：核心攻克刨花板规模化量产难题。突破无醛胶黏剂热压固化、板材成型稳定性痛点，配套建成全国首条年产 30 万立方米仿生无醛刨花板连续平压生产线，实现仿生胶在刨花板单品上稳定大规模量产。

仿生胶 2.0 ：实现胶液黏度精准可调，适配不同板材生产工艺需求。同步落地年产 18 万立方米 0.5mm 超薄纤维板稳定产线，顺利打通胶合板、刨花板、纤维板三大板种工业化适配路径，实现多品类板材同步生产。

仿生胶 3.0 ：完成仿生胶 3.0 迭代升级，实现冷压、无醛、抗变形的技术突破，攻克了多层板难以用于门板的行业痛点。仿生胶 3.0 优秀的冷压工艺适配能力，现已落地多层板产品，未来将拓展到更多板材品类，推动木业行业节能低碳绿色发展。

目前新港仿生板已经被大量应用在医院、学校、月子中心等对环保标准要求严苛的场所。

- 新港集团全貌