川江重镇,西南要会,一座白酒行业首个全流程自动化智能工厂拔地而起,为酒城泸州写下了又一笔现代化的注脚。这座包含了包装车间、包材物流中心、动力中心、成品物流中心和供应链调度中心综合楼的大型建筑,就是中国二冶承建的四川省和泸州市重点建设项目、泸州老窖智能化百亿生产线实施的压轴工程——泸州老窖智能化包装中心技改项目。

攻克关键难题 勇攀科技高峰

泸州老窖智能化包装中心技改项目是泸州老窖智能化百亿生产线实施的收尾和整体投运最重要的一个环节。项目建成投产后,将与已完成的泸州老窖技改项目一期、二期无缝对接,实现白酒产业从生产、包装、仓储到物流配送一体化、智能化、信息化。因此对于泸州老窖智能化包装中心技改项目这样一个“庞然大物”来说,建设中对很多的数据的要求却是要精确到毫米。

为了确保工程高质量交付,中国二冶项目团队集结了行业内多项先进技术,抽调各单位技术专家,成立科技创新青年突击队,针对施工过程中的各项难题展开攻坚。通过研究发明“多功能机械化防水施工设备”“能够抗拉抗压同步工作的连墙件”等10余项国家实用新型专利进行技术创效。在施工过程中,包装车间三区四区球形网架面积约为2.5万平方米,单片重量达476吨。如何选择高效、安全的大跨度网架施工方案成为项目团队面临的首要难题。项目团队提前筹划、合理安排,及时解决过程中的疑难问题,对整个过程进行反复推演,结合类似项目的施工经验,采用“电动提升超大面积网架结构施工技术”进行整体提升,借助此项技术,将高空作业量降至最低,缩短提升作业绝对时间,同时大幅缩减钢结构安装的总工期。项目团队编制的这一施工工法获评中国冶金建设协会冶金行业部级工法。而这些骄人的成绩,正是项目团队对落实中冶集团科技创新各项工作的生动诠释。

聚焦科技驱动 赋能智慧建造

科技创新赋能智能建造。中国二冶始终以科技创新为导向,稳步推动BIM技术在项目施工管理中的运用,同时结合BIM技术强化相关科研课题与专利研究,从而有效提升工程施工质量及项目管理水平,助力项目实现提质增效。通过构建工程BIM模型及场布模型,与智慧工地云平台监控系统融合,通过云技术运用,对项目的工期进度、技术指标、安全控制等方面进行实时监测与分析。实现项目建设数字化、信息化、智能化,提高了项目管理效率、助力项目智慧建造。

在前期施工过程中,中国二冶项目管理团队充分运用BIM技术对土建与管线部分进行模型创建及深化,实现图模一体化,大量消除了施工图设计图纸中的错漏碰缺问题,减少设计变更。对于施工各阶段的场地地形、既有设施、周边环境、施工区域、临时施工道路及设施、加工区域、材料堆场、施工机械、安全文明施工等进行规划布置和分析优化,以实现场地布置科学合理。项目团队还引入了混凝土整平智能机器人、混凝土抹平智能机器人、混凝土抹光智能机器人进行施工作业。把传统的人工作业变成人与机器人协同施工,大幅提升生产效率,打造出一个安全风险低、施工质量高、工程进度快、管理效率好的现代化智慧工地。