2017年，中国共产党第十九次全国代表大会首次提出高质量发展，表明中国经济由高速增长阶段转向高质量发展阶段。同时十九大报告中提出的“建立健全绿色低碳循环发展的经济体系”为新时代下高质量发展指明了方向。

创新驱动发展 工艺引领新标准

万向节是汽车驱动系统万向传动装置的“关节”部位，具有举足轻重的地位。随着汽车产品技术的发展及国家对节能减排工作提出的要求，绿色环保、高效节能成为未来汽车行业的发展方向。因此免维护、长寿命也成为万向节技术发展的必然趋势。

与传统万向节需要每5000公里维护一次相比，冷挤免维护万向节可以做到3年30万公里免维护，是万向节领域的高端产品。浙江钱富万向节有限公司是国内较早进入免维护万向节研发领域的企业之一。董事长冯泉夫有着敏锐的市场洞察和创新思维。他认为，冷挤免维护万向节是未来的大势所趋。因此公司始终把科技创新放在首位，不计成本地加大科研力度的投入。

钱富万向节董事长冯泉夫特聘请拥有40多年万向节研发经验、万向节行业标准起草人之一的高级工程师高天安作为研发总工程师，组建了一支优秀的研发团队，建立了企业高新技术研发中心，在免维护万向节领域投入了大量人力物力，并取得了骄人成绩。最近三年成功获得了2项发明专利，10项实用新型专利，另有4项发明专利在实质审查阶段。

公司独创了万向节生产的冷挤压技术，与传统的热锻生产工艺相比，具有尺寸精准、节约原材料、生产效率高、少无切削、以挤代车、以车代磨、强度及寿命高等特点。为此，公司联合清华大学教授及设备厂商独家研发了3000吨/5000吨压力机，配合自主研发的模具，将十字轴一次性冷挤成行。对比热锻，冷挤生产工艺在原材料上能节约20%，能耗减低25%，强度寿命提高15%，磨损寿命提高50%以上。钱富独创的在万向节轴承生产上利用薄壁回弹免研磨制造新工艺，获得了国家发明专利，不仅提高了产品生产效率与产品品质，而且降低了生产成本，对于高质量发展、节能减排有着重要的作用。

对标国外标杆产品 彰显大国智造

免维护万向节是万向节市场的高端产品，长久以来都被国外厂商技术牢牢把控，但钱富公司勇于创新，利用冷挤技术生产的冷挤免维护系列万向节，在同等试验条件下对比实验，国外产品的磨损寿命周期为125小时，钱富万向节产品可做到300小时依然完好，磨损寿命比国际标杆产品高出一倍以上，并且价格方面比对标产品低30%以上。因此钱富冷挤万向节与国外产品对比产品精度更高、使用寿命更长、性能更好、成本更低、市场竞争力更强。

公司于2018年通过IATF16949认证，严格按照全球最高标准生产。公司还应用了ERP系统和物联网系统，建立了完善的生产质量管理体系，确保产品质量达到国际领先标准。在产品研发中采用CAD、CAE、有限元分析等先进的设计软件，并自行制定了冷挤压免维护万向节的企业标准，2017年通过国家高新技术企业认证，2020年获得了杭州市专利示范企业，2020年产品通过了浙江制造品质标认证。。

跻身行业前列 由中国制造转向中国智造

钱富万向节产品目前在国内已为一汽轻型卡车、二汽东风、柳州五菱、江铃福特、郑州日产、重庆长安、许昌远东等配套；国外为日本GMB、日本TOYO、意大利考曼、印度mahindra 等，配套产品远销世界20多个国家和地区。

据第三方知名媒体调查统计，2020年国内免维护万向节市场需求量为1000万套左右，钱富万向节供货量为350万套左右，占总市场份额的35%，国内市场占有率仅次于行业第一。下一步，钱富万向节将不断创新生产工艺，在保证产品品质的前提下，着重提高产品智能化，低碳环保生产，力争在2023年产能再翻一番。

浙江钱富万向节有限公司将在“政府引导、市场主导、社会参与”的总体原则基础上，坚持优化结构，提质增效。以品质体现价值，以创新成就未来，以诚信服务市场，以品牌拓展市场，积极进取，为实现世界一流的汽车零部件系统供应商而不懈努力。