Cobot 操作一目了然、部署方便快捷,适用于大规模,中小规模及各种混合规模应用,它将伊萨焊接系统与Universal Robots手臂相结合,从容应对各种作业。

伊萨推出了其首个适用于钢、不锈钢和铝合金MIG焊及脉冲 MIG焊应用的 cobot,也称为“协作机器人”。与其他 Cobot 的复杂编程挂件不同,伊萨 Cobot 让操作者能够通过 “Smart Puck”来手动引导焊枪,并且轻触按钮即可记录其位置。创建一套焊接流程就像创建一个歌曲播放列表一样简单。伊萨 Cobot的成本只有预制机器人单元的一个零头,无需程序员参与,并可在几小时内完成部署。

“伊萨 Cobot 使中小型制造商能够自由地实现大规模(各种规模混合)、小规模应用的自动化,同时将生产率提高 200% 至 400%。” 伊萨公司制造技术总裁 Olivier Biebuyck 说道,“凭借伊萨 Cobot 的直观操作,我们全面革新了自动化焊接,同时解决了本行业所面临的最大挑战 – 如何提高生产率以及寻找更多的工人。有了伊萨 Cobot,制造商可以在不增加员工的情况下焊接更多的工件、提高质量,并让熟练焊工专注于其他更具价值的任务。”

伊萨 Cobot 的特点是拥有Universal Robots公司的 UR 10e 工业机器人手臂。UR 是自动化行业领先的 cobot 供应商,已安装的 cobot 数量超过 5 万台。焊接组件包括伊萨首屈一指的重工业焊接系统、Aristo® 500ix 脉冲电源、RoboFeed3804w 送丝机、空冷或水冷焊枪及附件,同时也可根据用户需求,选择其他多种品牌的机器人手臂。

一个尺寸约为1000x 800mm的 Siegmund焊接工作台可收纳所有组件,并让 cobot 能够在车间内自由移动。订货周期一般为两到三周内,整套设备就会打包后用托盘从经销商处发货。如果用户具备设置工业 MIG 焊接系统的技能,那么他们就能够轻松开始使用伊萨 Cobot 进行自动焊接。

伊萨自动化系统销售副总裁 Dan Colvin 说:“伊萨 Cobot 彻底改变了游戏规则,因为它让制造商尽享自动化的好处,而没有以往与自动化(包括竞争商家的 cobot)相关的任何复杂性或成本。伊萨 Cobot 可快速部署,以满足迫在眉睫的需求,如新项目投标、缩短现有客户的交付时间和提高可重复性。”

功能强大的应用程序

连接至云服务器的伊萨软件应用程序提供免费快速的应用内支持,由专家团队在两分钟或更短的时间内回复询问,还可访问知识文章和大量教程。该应用程序会自动存储焊接流程,即使将其从某一设备中删除,也可以重新调用。用户可以添加图表来跟踪生产数据和耗材使用情况,并可在 cobot 之间共享工件程序。

该软件应用的基础计划是免费的。“专业计划”将图表可见性从 7 天延长至 30 天,并且能够让用户导出图表数据。它还支持一些额外的功能,例如要求密码登录以及将照片和文件附加到工件上(比如显示工件在工作台上所处位置的照片或焊接程序的 PDF 文件)。

成熟可靠的焊接平台

伊萨 Aristo 500ix 电源的最大焊接输出为 500A,并提供优质的 MIG焊 和脉冲 MIG 焊性能,即使在恶劣的环境下依然强劲可靠。它在所有电弧过渡模式下都能提供稳定的电弧,包括通过短路 MIG 焊减少飞溅,以及与脉冲 MIG 焊相关的所有优点(几乎没有飞溅、减少热输入以防止烧穿并保持机械性能、全位焊接,以及使用直径更大一号的焊丝)。

RoboFeed3804w是一台完全封闭型的送丝装置,由驱动控制系统和吹扫气,以及点动焊丝、前进与后退等操作功能共同组成,该送丝机配备有橡胶吸震器的安装螺栓,以保护组件免受机器人高加速度和减速度力的影响。

用户通过 U82 控制面板控制各项焊接功能,U82是伊萨近二十年来工业产品系列的核心产品。可提供预编程的优化曲线,让制造商能够更快地开始焊接,并减少工件之间的转换时间。

可选择的功能模块

提供接触寻位,摆动焊接,电弧跟踪,多层多道以及WeldCloud等焊接功能模块供用户选择,极大拓展了焊接工艺的扩展性以及适用性,使得协作机器人的应用领域不受局限。