近日，记者从炼化公司所属的延安石油化工厂了解到，2022年以来，该厂不断优化能耗管控，多措并举，深挖“内潜能”，牢牢抓住能耗“牛鼻子”，实现降能耗最大化，降低成本投入成效显著。

“我们厂积极贯彻国家‘双碳’政策，全员努力践行‘省下来就是赚到的’理念，在节电、节水、化工学材料管控等方面实施节能降耗措施，取得了明显的成效。”该厂技术质量部经理郭峰说。

在节电方面，针对柴油精制装置高效液力透平泵运行情况，该厂对机泵实施了国产化改造、优化参数等措施，使其达到高效运行状态。同时对柴油装置新氢压缩机B机进行改造，由之前的固定负荷改为无极气量调节，可随时根据加工量的不同进行不同负荷的调节。通过优化改造，年节约电费 273.12万元。及时投切电容器提高功率因数，减免电费 195.85万元。

在节水方面，该厂增加循环水冷却器，解决污水汽提装置回收凝结水温度高无法送入管网的问题，每年可回收利用凝结水8万余吨。提高中水回用，降低循环水补新鲜水量，全年回用中水67.59万方。实施污水处理装置综合过滤间加药装置节水改造，实现污水重复利用，年节约费用约3.46万元。

此外，该厂还积极开展化工原材料实施国产化，对丙烷/异丁烷混合脱氢装置反应产物干燥剂实现国产化，节约费用约86.84万元。（赵丹）